Flash梯子加速器

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油增压泵
 
 

1、主要用途及使用范围
  
油增压泵介于油封机械泵和油扩散泵的工作压强范围之间。在
10-10-2Pa压力范围内有较大的抽速,可弥补低Flash加速器最新版和高Flash加速器最新版在此区间抽速较小的缺点。该泵广泛用于镀铝、纸、涤纶、薄膜和真空冶金等设备中。

   油增压泵不适用于抽对金属有腐蚀作用或对泵油产生化学反应的气体。

2品种、规格及主要性能参数(见表1)

1、正常工作条件
a、环境温度     5~40℃
b、空气相对湿度 ≤85%
C、冷却水进水温度 <20℃
d、输入电压 3×380v±10%
4、结构特征与工作原理
4.1 结构特征
   油增压泵是由水冷挡板、喷射器、泵体、水冷系统、锅炉及回油管等组成。(见图1)

4.2 工作原理

油增压泵锅炉中产生的油蒸汽经导流管输送到拉瓦尔喷管加速,在喷管的出口处速度达到超音速,油蒸汽流的位能转变为动能。这个超音速流依靠它的表面层的作用和被抽气体混合进行能量转换,这种混合汽流在扩压器的收敛段继续混合并逐步滞止在扩压器喉部,速度降低为亚音速流,再经过亚音速扩散段,进一步得到压力和温度的恢复,速度进一步降低,使动能转化为位能,在扩压管出口处压力达到等于或高于其周围的压力而排至下一个抽气级。各级工作的油蒸汽流被泵壁上的冷却水管冷却,经回油管回流到锅炉中,再重新加热成油蒸汽流,如此循环进行抽气,从而达到抽气的目的。

5 外形及安装尺寸(见图2及表2)

 


 

表2

 

尺寸

型号

Z-150

Z-200

Z-300

Z-320

Z-400

Z-600

Z-630

Z-800

H

1230

1230

1375

1900

1720

2350

2350

2780

h

740

740

695

850

900

1250

1250

1280

DN

150

200

300

320

400

600

630

800

D1

220

275

380

425

500

710

750

920

D2

195

250

350

395

465

670

720

880

nt-φ1

8-φ12

8-φ12

8-φ14

12-φ14

8-φ18

12-φ21

20-φ14

20-φ21

dg

65

65

80

100

100

150

150

200

d1

125

125

145

165

170

220

220

275

d2

105

105

125

145

145

195

195

250

n21

4-φ9

4-φ9

4-φ9

4-φ9

4-φ12

8-φ12

8-φ12

8-φ12

 


 

6、安装与调试
6.1拆去泵的近、出口法兰盖板,然后与配套的真空系统连接,各密封处的连接应可靠。
6.2按要求接好电源及近、出水管。
7使用与操作
7.1启动前级泵,待泵内的压力<10Pa后,接通冷却水,并对增压泵加热,直到极限压力为止。
7.2油增压泵停止工作时,应先关断测量仪表,再关断油增压泵的加热器,待泵冷却到50℃以下时关闭前级泵,最后关断冷却水。
7.3泵在正常工作时,不能中断冷却水和停电,并有人员值班。
8故障分析与排除(见表3)

 

 

表3

故障现象

故障原因

排除方法

 

 

 

油增压泵不起作用

系统漏气超过允许漏率

对系统分段检漏,并排除

加热器不起作用

检查电源是否有电,加热器是否损坏

油加热不足,油温低

检查加热器的功率及电压是否符合要求

前级真空度低

前级泵是否漏气,前级泵配置是否合理

 

抽气速率过低

泵的油温不够

检查加热器的功率及电压是否符合要求

 

 

极限真空度低

真空系统漏气

对系统分段检查,并排除

泵的油温过高

检查加热器的功率及电压是否符合要求

油量过多或过少

按要求减少或增加油量

泵的冷却不良

检查水温及水路是否通畅,并排除

 

9、维护与保养
9.1 泵应避免抽带粉尘和腐蚀性气体。
9.2 泵在正常工作时,不能中断冷却水,严防大气进入泵内。
 

10、贮存与运输
10.1泵在包装前应排除冷却水管内的积水,并将泵的进气口和出气
口用盖板封装好。
10.2.泵在运输时,应包装封好并直立平放,且不应自由运到,备件
及说明书、装箱单、合格证用塑料袋装好,一起放在箱内。
10.3 包装想内应有贮运图示标志,其标志应符合GB191规定。
10.4 泵应存放在通风条件良好的室内,不得露天存放。
11 开箱检查
11.1开箱后应检查备件是否齐全及产品合格证和使用说明书。

 

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